从机器换人到无人工厂，到《中国生产2025》和互联网＋的顶层发展战略，这一系列受到影响因素将有力增进工业机器人新兴市场的茁壮。未来，工业机器人将不仅是构建工厂自动化与发展智能生产产业的基础，也将是构建工业自动化、数字化、智能化的确保。

　　当前，智能生产产业效应已电磁辐射全国各地，根据智能生产产业链的发展顺序，首先必须构建自动化，然后构建信息化，再度构建互联网化，最后才能确实构建智能化。而工业机器人则是构建智能生产前期最重要的工作之一，是联系自动化和信息化最重要的载体。　　据《2016-2022年中国机器人产业深度调研及发展前景预测报告》统计资料，2014年中国工业机器人销量5.6万台，倒数2年行业增长速度在50%以上，但渗透率近高于发达国家，行业仍有辽阔茁壮空间。　　工业机器人产业链中，上游核心零部件的受限于进口相当严重容许了我国工业机器人的发展，我国大部分机器人企业都集中于在下游的系统集成领域。

工业机器人的产业链上中下游分别为零部件、本体和构建，我国企业大多集中于在构建末端，分担系统二次开发、自定义部件和售后服务等附加值较低的工作。这是由于核心零部件特别是在是RV减速器的进口压低了我国工业机器人的成本，相当严重制约了我国工业机器人产业的发展。　　工业机器人零部件急需国产化突破，并且是规模化量产的突破，否则就没意义。

国内具备机器人零部件研制、本体生产和系统集成能力的机器人企业才不具备大规模产业化基础，能在接下来的竞争中占有优势。　　只代理没有产品中国厂商最缺经验　　国内的工业机器人起步晚，竞争力较为脆弱，800多家机器人企业里面，大多数都是一些代理商，代理国内外的机器人产品，确实能拿走自己产品的，将近100家，这100家里，确实具备自律知识产权的机器人企业将近60家，这种情况也在一定程度上造成了国内工业机器人产业核心零部件研发的缺陷。　　对本土企业来说，最差的优势在于为本土化企业获取一些自定义化服务，根据市场需求的变更升级，而国内工业机器人主要的问题在应用于上，别人十几年的经验累积很多，国内企业累积缺乏。

以柔性机器人为事例，我们能在研发层面上做到出来，但应用于范围还不是很具体，目前的应用于场景也较为模糊不清，对应用于工艺的理解过于了解，这一点是我们和国外品牌竞争时的一个劣势。　　应用于类型多样有所不同产品市场产于失衡　　工业机器人与自动化成套装备是生产过程中的关键设备，需要用作生产、加装、检测、物流等多个生产环节，因此，工业机器人普遍应用于汽车、电子、塑料、食品、金属加工等行业。随着工业机器人向着加深很远的方向发展以及智能化水平的提升，工业机器人的应用于将从传统制造业推展到其他制造业，进而推展到诸如矿业、建筑、农业等各种非生产行业。　　2015年我国所销售的工业机器人中，以Robot和Cartesian3D/2D居多，Robot销售量占到比超过46.2%，Cartesian3D/2D销售量占到比超过17.0%，二者销售量之和超过总体销售量的63.2%。

Robot销售量仅次于的主要原因在于其主要应用于在汽车领域，汽车领域是机器人应用于尤为成熟期的领域。Cartesian3D/2D主要应用于在塑料橡胶和金属加工等领域，加之较低的价格，Cartesian3D/2D沦为市场份额次于Robot的机型。

本文来源：大发11选5-www.ynopp6.com